平面拋光機的原理：

通過發動機帶動磨盤轉動，并和在磨盤上自轉的工件產生摩擦，運用摩擦產生切削力，將工件表面凹凸不平的地方磨平，來達到拋光目的。

　　平面拋光機的用途：

平面拋光機的用途非常 泛用，可以適用于不同行業和不同材質的平面拋光，主要是將各種材質的工件進行表面精拋，使其達到一定的平面度，平行度和光潔度，以及更加美觀。適用于金屬 平面(及非金屬材料)的研磨拋光及電鍍前的表面處理。可裝砂輪、麻輪、布輪、風輪、尼龍輪、纖維輪、千葉輪及砂帶輪等拋輪;可出砂光或鏡光，也可以拉絲出 紋。

　　決定平面拋光機的拋光速度因素

　　平面拋光機的拋光加工速度，不少研磨拋光加工廠往往都很在意工件加工的成本，以及加工的效率，成本越低，效率越高越好。就是說要提高平面拋光機的運作速 率是決定工件生產效率的關鍵之一，據深圳煒安達多年研發和經平面拋光設備數年經驗，其運作速率分別由發動機，磨盤，程控系統三者起較為重要的作用。

　　1、發動機是硬件，他的好壞主要影響著磨盤的轉速和能否有力帶動磨盤轉動，并影響工件和磨盤的摩擦力度。

　　2、程序操控系統是屬于軟件系統，如果程控系統精確，反應靈敏，那么工件在平面拋光機進行研磨拋光的過程中，當達到某一個有用值時，程控系統就會反應迅 速的做出下一步指令，這樣就縮短機器響應的時間，從而能達到高效率的執行各項命令，這也是機械自動化中軟件系統的主要作用及優勢。

　　3、磨盤及拋光布。磨盤及拋光墊是平面拋光機上的一個重要組件，工件終的研磨效果，精度等跟磨盤及拋光墊的選用息息相關。磨盤及拋光墊影響運作效率是 因為磨盤的切削力大小決定著工件達到比較好效果值的時間。工件是通過和磨盤相對運動產生摩擦來達到表面的平整與光滑，所以磨盤及拋光墊的材質決定在磨盤的切 削力，磨盤的重量決定著磨盤的轉速，進而影響著整個機器的運作效率。